电火花线切割加工原理(电火花线切割工作原理)

电火花线切割的原理是什么?

电火花线切割是一种利用电火花的热效应将金属材料切割的非传统加工方法。其原理如下:
1. 原料准备:将待切割的金属材料放置在切割机床台面上,并通过夹具固定。
2. 电极系统:电火花线切割机由上、下两个电极组成,其分别位于切割机的上、下两个电极头上。上电极头为金属丝条状,下电极头为带有方孔的红铜板。
3. 切割开始:切割机将电极头逐渐靠近待切割的金属材料,形成了电极间的间隙,同时在电极间形成高频高压电容放电的条件。
4. 放电过程:当高频高压电源输出的电压超过金属材料的放电击穿电压时,电容放电即开始。电火花通过电极间的间隙产生,形成电弧,电弧的温度可达到几千度甚至上万度。电弧烧蚀金属材料,使其局部熔化或蒸发。
5. 冷却剂:在放电过程中,切割机会不断地将冷却液(通常为蒸馏水或去离子水)喷洒到切割区域,以冷却下切割区域的温度,防止材料过度加热。
6. 移动过程:切割机会通过控制电极的移动速度和方向,使电火花逐渐沿着预定的轨迹切割材料,完成切割过程。
7. 渣料处理:切割过程中产生的熔化金属会形成渣料,渣料会通过切割区域附近的冷却液冲刷出去。
通过以上原理,电火花线切割可以实现对金属材料的精确切割,被广泛应用于汽车制造、航空航天等行业。

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  • 1、直线移动G01格式: G01 Xx Yy Uu Vv (x、y、u、v是终点坐标值)功能: 以加工速度从起点运行至终点,X、Y、U、V四轴联动直线插补。2. 顺圆移动G02 格式:G02 Xx Yy Ii Jj ((x,y)是终点坐标,(i,j)是圆心相对起点的坐标) 功能:以加工速度从起点沿顺时针圆弧运行至终点。3. 逆圆移动G03 格式: G03 Xx Yy Ii Jj ((x,y)是终点坐标,(i,j)是圆心相对起点的坐标) 功能:以加工速度从起点沿逆时针圆弧运行至终点。4. G90 绝对坐标方式输入编程 G91 相对(增量)坐标方式输入编程5. G92 工件坐标系设定 格式:G92 Xx Yy 功能:设定钼丝(电极丝)中心距加 工时绝对坐标系原点的位置 6. 取消偏移 G40 格式: G40 功能: 取消偏移。7. 左偏移 G41格式: G41 Dd (d是偏移量,取值范围0-9999) 功能: 使钼丝轨迹沿加工方向向左偏移dum。8. 右偏移 G42格式: G42 Dd (d是偏移量,取值范围0-9999) 功能: 使钼丝轨迹沿加工方向向右偏移dum。 9. M02 程序结束
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