电渗析设备有哪几种 电渗析设备的工作原理

电渗析设备有哪几种?

根据所采用的离子选择性通过膜的种类及操作模式的不同,电驱动膜分离过程可分为普通电渗析(CED)、双极膜电渗析(BMED)、电解电渗析(EED)、选择性电渗析(SED)、填充床电渗析子(EDI)等,其中普通电渗析和双极膜电渗析是电驱动过程常见的两种膜分离工艺。

能够实现目标溶液的脱盐和浓缩过程称为CED;采用了双极膜及普通的阴/阳离子交换膜,并能够实现目标料液产酸和产碱的过程称为BMED;采用具有一多价离子选择能力的离子选择性通过膜,实现溶液中具有不同电荷数的离子之间分离的过程称为SED;采用了具有耐酸耐碱性的阴/阳离子交换膜,能够通过电极反应实现产酸产碱的过程称为EED;采用普通的阴/阳离子交换膜,并利用能够辅助离子迁移的离子交换树脂来实现溶液的高效脱盐,从而得到超纯水的过程称为EDI。

延伸阅读

EDI电渗析设备的工作电流应该怎样控制?

你要注意以下事项:

必须做到设备先通水后通电,先停电后停水;否则会烧坏设备。

必须严格按照上述方法进行操作,否则有可能使未经过处理的水或浓水进入用户或下道工序或损坏设备从而导致严重的后果。

每次开机前必须检查整流控制柜的电压调节状态,确保电压调节为零,否则开机时会造成大电流冲击而烧坏整流控制柜。

设备带有直流电,工作时注意安全。切勿轻易触摸!

全部设备停止使用时要做到定期通水(不超过2周)一次,防止设备脱水变形;冬季一定要做好防冻以避免设备被冻裂。

确保定期对电渗析进行酸洗再生,否则因内部严重结垢会导致脱盐率下降或流量减小直到严重堵塞。

设备工作状态必须保证其正向、反向交替进行,绝对不允许连续工作在一个方向而不更换极性。否则会导致膜寿命降低并极易造成膜堆堵塞。产水量和脱盐率严重下降甚至膜对报废。

电渗析设备在线清洗的方法?

关闭电渗析进水总阀及流量计前的浓、淡、极水的进水阀门,打开浓、淡、极水管或电渗析本体的排气阀。

开启稳压水泵入口阀门、电渗析器浓、淡水排污阀门和极水泵入口阀门。当极水确定为密闭循环时,应开启极水箱回水总阀门和每台电渗析器的极水出口阀门。

当稳压水箱水位高于1米时,打开水泵回流阀,开启稳压水泵,缓慢开启出口阀门。启动极水泵,开启水泵出口阀门。

缓慢开启浓、淡水倒进水阀门,注意始终保持极水压力与波、淡水压力相适应,并使极水压力低于浓、淡水压力0.01MPa——0.02MPa,当浓、淡、极水压力升到0.05MPa——O.1MPa且稳定到一定流量时,待空气排尽后,关闭排气阀。

当淡水水质合格后,开启淡水回收阀门,关闭淡水排污阀门,开始正常运行。电渗析开始运行时,要先通水后供电,停止运行时,要先断电后停水,严禁停水不停电。开始和停止运行时,要尽量做到同时开启和关闭淡水、浓水和极水的阀门,以免水压突然变化产生水锤现象(水压冲击)。

13.严格控制电渗析器在极限电流下运行。

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