养花网金属表面处理工艺的九种方法
1．阳极氧化
利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成氧化铝膜，这层氧化膜的主要作用是防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性。阳极氧化的工艺流程上在单色、渐变色与双色两种采用了不同流程，在提升氧化良率的重点上主要考量氧化剂用量、适合的温度和电流密度。
2．电泳
电泳的作用是保持金属表面的光泽外，也能增强表面性能，具有较高的防腐性。其方式是对不锈钢和铝合金等材质，实现产品表面的各种颜色。电泳工艺流程上比较简单，主要是通过对前处理-电泳-烘干三步。
3．微弧氧化
利用电解质溶液采用高压电生成陶瓷化表面膜层的过程，微弧氧化工艺受高耗电的影响使成本最高，而且能够实现的只能是黑色、灰色两种颜色。
4．PVD真空镀
PVD能够实现金属表面镀高硬度、高耐磨的金属陶瓷装饰镀层，PVD真空镀工艺手段是利用物流过程中来沉积薄膜的技术。
5．电镀
通过电镀的产品能够使镀层光泽度、高品质金属外观，电镀工艺手段是通过电解作用让金属表面附着金属膜从而起到腐蚀的作用，能够提高耐磨性、导电性、反光性、美观性等。
6．粉末喷涂
粉末喷涂常用于建筑家具产品和散热片的外观，粉末喷涂工艺流程以上件-静电除尘-喷涂-低温流平-烘烤五个步骤，主要是通过喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，静电作用下使其吸附于工件表面，形成粉状的涂层，经过高温烘烤形成不同的效果。
7．金属拉丝
拉丝的处理是让金属表面产生非镜面的金属光泽也可以消除细微的瑕疵，主要是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的手段。
8．抛光
为了提高工件的尺寸精度和几何形状进度，抛光能够让产品表面光滑和镜面光泽，该工艺的方式是利用柔性抛光工具和磨料颗粒及其他抛光介质对表面进行修饰加工。
9．蚀刻
通过制版曝光，显影后，将要时刻区域的保护膜去除，在蚀刻时使金属接触化学溶液，使用两个阳性图形通过从两面的化学淹磨达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。工艺上有两种方式实现即：曝光法、网印法。
延伸阅读
金属表面处理新技术
1、酸洗钝化处理：
是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。
2、电解抛光处理：
该技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用最广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观、几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。
3、除油除锈处理：
对于工件表面的油污、锈渍等污垢一般在做钝化处理前或电解抛光处理前就需要清洗干净，根据不同的工件加工状况，可推荐选用中性除油剂(CA-Q02)、不锈钢清洗剂(CA-Q03)。
4、化学抛光处理：
完全不需要设备，只需将金属零件浸入到化学抛光液中至表面光亮如新即可完成工艺。比如铜材化学抛光，铝材化学抛光处理等。
5、电镀处理：
这个就是传统选用最多的工艺了，比如需要镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀却是不环保的，这个目前已经被国家环保部门正在大力打击和取缔。表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层，电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等)，涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺)。
6、化学处理：
化学处理包含了发黑处理、磷化处理，金属的表面改性也称表面优化，便是借助离子束、激光、等离子体等新技能方法，转变材料表面及表面的组分、布局和性质，从而得到用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技能主要有物理气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。
十种金属表面处理方法
表面处理可分为四方面：
1.机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。
2.化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
3.电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
4.现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。 表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求
