高压电缆头制作说明书? 高压电缆头制作说明书图片

高压电缆头制作说明书?

高压电缆头制作详细的操作工艺

第一步是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。

第二步是焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧,并把绑线头处理好,焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。

高压电缆头制作基本操作方法

高压电缆头

第三步是铜屏蔽层处理,在电缆芯线分叉处做好色相标记,正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕,慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

第四步剥半导电层,一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物,清洁时只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

第五步安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等,一般要求离分支手套50mm,半导电管要套住铜带不小于20mm,外半导电层已留出20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长),主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意:铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢),半导电管内不一点空气。

高压电缆头制作基本操作方法

高压电缆头

第六步安装分支手套,在内绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,分支手套小心套入,(做好色相标记)热缩分支手套,电缆分支中间尽量少缩(此处最容易使分支手套破裂),涂密封胶的4个端口要缩紧。

第七步安装绝缘套管和接线端子:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,芯线上涂点导电膏或硅脂,压接线端子。处理掉压接处的毛刺,接线端子与主绝缘层之间用填料包平,套绝缘热缩管,在接线端子上涂密封胶,最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子,绝缘套管都要上面一根压住下面一根。

高压电缆头制作基本操作方法

高压电缆头

我们通过上面的讲解让大家了解了高压电缆头制作的详细过程。对于一些初学的朋友来说,这篇文章确确实实的是一篇好文章。文章中从高压电缆头制作的前期准备出发,到最后的完工投入使用,可以说是一个很好的教材,希望能给朋友们做一些参考。

延伸阅读

高压电缆头一般有多少米?

在规程中,电缆的设计长度没有规定为电缆头预留1.5M,但实际上,在设计时,根据电缆的长度,较图纸计算长度增加5-10%。

这是因为,在实际电缆敷设时,电缆在槽盒或桥架中并不是完全平直的,有弯曲,有弛度,所以需要考虑这些敷设余度。

另外,电缆头部到电机的电缆盒还有一点距离,加上在作电缆头时还要切除一部分电缆,所以电缆敷设设计时应当考虑多一些余度;

高压电缆头与变压器工作地线能接到一起吗?

不可以的。必须要分开单独接入主干接地网上,这样才能保证供电的安全稳定。

因为高压电缆头是个容易出故障的一个点,如果与变压器的工作接地相接,一旦高压电缆头漏电,就会串入到变压器上,形成变压器带电,生成一个电位差有可能造变压器损坏和故障。

高压电缆头制作安装规范?

高压电缆在制作电缆头之前,要对电缆进行耐压和泄露试验,合格后制作电缆头,如果电缆头在室外进行,必须搭建临时施工棚,空气潮湿度不大于百分之60。如果在冬季施工,最低温度不低于零下15度。电缆头制作完成后还需再做一次耐压试验。

电缆安装时电缆头要固定好,电缆也要一并固定好。

做一个高压电缆头需要多长时间?

至少要2小时。因为做高压电缆接头或者终端头,是一个耐心细致的活,从电缆芯线的接续及绝缘介质的恢复缠包,直到外护套完美收关,有多道工艺流程每道流程都有严格的要求和标准,细工出慢活,从电缆的开剥尺寸到制作完成全,过程体现的是精工细做,否则电缆接头击穿爆炸是你的结局。

高压电缆头用热缩还是冷缩?

高压电缆用冷缩头好,因为其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。

现在选用热缩头的很少了,大多数都是选用冷缩电缆头,费用也相差不是很大,但冷缩电缆头的成功率高多了。热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。

产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。

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