测量硬度的标准有?
常用的硬度指标有:布氏硬度(HB),洛氏硬度(HR),维氏硬度(HV),一下分别介绍。
布氏硬度HB
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测定布氏硬度较准确可靠,布氏硬度范围为8~650HB。但一般HB只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
洛氏硬度HR
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头,以规定的试验力使其压入试样表面。试验时,先加初试验力,然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力,在保留初试验力的情况下,根据试样表面压痕深度,确定被测金属材料的洛氏硬度值。
洛氏硬度值由h的大小确定,压入深度h越大,硬度越低;反之,则硬度越高。一般说来,按照人们习惯上的概念,数值越大,硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值,用符号HR表示。
由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数,试验时一般由试验机指示器上直接读出。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
洛氏硬度的三种标尺中,以HRC应用最多,一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。在中等硬度情况下,洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1:10,如40HRC 相当于400HBS。如50HRC,表示用HRC标尺测定的洛氏硬度值为50。硬度值应在有效测量范围内(HRC为20-70)为有效。
维氏硬度HV
维氏硬度试验原理与布氏硬度相似,也是根据压痕单位表面积上的试验力大小来计算硬度值。区别在于压头采用锥面夹角为136°的金刚石正四棱锥体,将其以选定的试验力压入试样表面,按规定保持一定时间后卸除试验力,通过测量压痕的对角线长可以计算出压痕的表面积,试验力与压痕的表面积相除得到的商就是维氏硬度值。
维氏硬度法适用范围宽,尤其适用于测定金属镀层、薄片金属及化学热处理后的表面硬度,其结果精确可靠。当试验力小于0.2 kgf (1.961N)时,可用于测量金相组织中不同相的硬度。
试验优缺点
优点:①与布氏、洛氏硬度试验比较,维氏硬度试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束; ②不存在压头变形问题; ③压痕轮廓清晰,采用对角线长度计量,精确可靠,硬度值误差较小。
缺点:其硬度值需要先测量对角线长度,然后经计算或查表确定,故效率不如洛氏硬度试验高。根据压头形状、材料及加载大小的不同,硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度,它们适用于不同的材料。
肖氏硬度HS
肖氏硬度采用回跳实验来确定硬度值。试验方法如下:将撞销从一定高度落到试样表面,撞销发生回跳,根据回跳的高度来确定材料的硬度值。
肖氏硬度法的优点是简便易得,缺点是准确度稍差。
延伸阅读
水的硬度标准?
水的软硬度是根据水中的钙离子和镁离子的含量来计算的,这两种离子的含量越高,水的硬度就越大。硬水是指硬度为16—30度的水,如从地层深处流出的泉水和深井水多属于硬水,而软水是硬度低于8度的水,如雨水,池塘,小溪等地面水属于软水。
目前水的硬度标准单位是mmol/L(毫摩尔每升)。传统的单位有mgN/L (毫克当量每升)、德国度、美制(英制)等,目前在国内常用的硬度单位是mg/L(毫克每升)、mmol/L(毫摩尔每升)、mgN/L(毫克当量每升),偶尔会有用户使用德国度,用德国度除以2.8即可换算为国标的数值mmol/L(毫摩尔每升),如果采用美制的Grain/Gallon(格令每加仑),需要对单位进行多次算换。
钙镁离子含量较多的水称为硬水,钙镁离子含量较少的水称为软水。硬水与软水只是通俗上的叫法,并没有标准的量的概念,在生活中,行内一般把硬度低于3mmol/L的水称为较软的水,3-6称为普通水,6-8称为较硬的水,10以上称为高硬水。
首先了解一下钙镁离子与人体健康的关系。钙镁离子是人体每天必需的营养素,如果水有一定硬度,通过饮水就可以补充一定量的钙镁离子。长期服用软水的人,则需要通过其他途径补充。
其实,水的硬度太高和太低都不好,因为水的硬度和一些疾病有密切关系。调查发现,在水硬度较高地区心血管疾病发病率较低。我国饮用水规定的标准是不能超过25度,最适宜的饮用水的硬度为8~18度,属于轻度或中度硬水
大理石硬度等级国家标准?
大理石
根据中华人民共和国建材行业标准JC79-92《天然大理石建筑板材》
大理石的硬度范围为:莫氏硬度2.5 – 5。
大理石,marble,是碳酸盐岩的变质岩,主要成分碳酸钙,2.5到5之间。
莫氏硬度,Mohs’ scale of hardness,是表示矿物硬度的一种标准,于1812年由德国矿物学家腓特烈·摩斯。
本标准适用于建筑用天然大理石板材,其他用途天然大理石板材也可参照使用。
(一) 产品分类:(按形状分成如下)
1 普型板
2 圆弧板—装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的饰面板材。
等级:
1:普通版按规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量将板材分位优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。
2:圆弧板按尺寸偏差、直线度公差、线轮廓度公差及外观质量将板材分为优等品(a)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。
3, 标记
标记顺序:荒料产地地名、花纹色调特征描述、大理石;编号、类别、规格尺寸、等级、标准号。
(二)技术要求
规格尺寸允许偏差:
1 长度、宽度。正负1mm为优等品和一等品,正负1.5mm为合格品。
2 厚度12mm板正负0.5mm为优等品,正负0.8mm为一等品,正负1mm为合格品。板厚大于12mm板正负1mm为优等品,正负1.5mm为一等品,正负2mm为合格品。
3 弧形板壁厚最小值应补小于20mm,规格尺寸偏差弦长正负1mm为优等品及一等品,弦长正负1.5mm为一等品。高度正负1mm为优等品及一等品,正负1.5mm为合格品。
4 平面度允许公差以800mm板长为列:
优等品正负0.7mm 一等品正负0.8mm 合格品正负1mm
5 圆弧直线度与轮廓度允许公差。按板高度800mm允许公差正负0.8mm线轮廓度允许公差0.8mm为优等品,1mm的为一等品,1.2mm的为合格品。
6 角度400mm列,允许公差0.3mm为优等品,允许公差0.4mm为一等品,允许公差0.5mm为合格品。
7 圆弧端面角度允许公差:优等品为0.4mm ,一等品为0.6mm,合格品为0.8mm.
8 普通板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。
9 圆弧板侧面角应不小于90度。
(三)外观质量
1 同一批次的石材色调应基本调和,花纹应基本一致。
2 版面正面的外观缺陷的质量要求应符合以下规定:
裂纹长度不能超过10mm,缺棱长度不超过8mm,宽度不超过1.5mm;缺角长度不超过3mm,宽度不超过3mm;色斑面积不超过6平方厘米;砂眼直径不超过2mm.
3 大理石板材允许粘接与修补,粘接和修补后应不影响板材的物理性能。
(四)饰面检测方法
1 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法[1]。
2 干燥、水饱和弯曲强度试验方法。
3 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法。
4 耐磨性试验方法。
5 肖氏硬度试验方法。
6 耐酸性试验方法。
7 检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法。
8 用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法。
9 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法。
10 增强塑料巴柯尔硬度试验方法
4种金属硬度标准是什么?
硬度一般分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度四种表示
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
维氏硬度试验方法是英国史密斯(R.L.Smith)和塞德兰德(C.E.Sandland)于1925年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。
里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值。
304硬度国家标准?
304不锈钢硬度标准:
布氏硬度:≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 维氏硬度 ≤200HV304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。
耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
不锈钢硬度标准?
不锈钢硬度HB≤187,HRB≤90,HV≤200。
304不锈钢的硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV。密度(20℃,g/cm3):7.93;熔点(℃):1398~1454;比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50;
洛氏硬度的硬度标准?
洛氏硬度(HRC)的硬度标准测试,当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量。
试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度。
最常用的三种标尺为A、B、C,即HRA、HRB、HRC,要根据实验材料硬度的不同,选用不同硬度范围的标尺来表示:
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料。例如:钢材薄板、硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:软钢、有色金属、退火钢等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料。例如:淬火钢、铸铁等。
淬火硬度标准?
、A3钢的硬度:HRC40-44。
2、淬火后硬度:低碳钢[Q235(新标准,相当原A3钢)、15#、20#]:固体渗碳淬火,渗碳深度一般为0.8~1.2mm(锤片厚度为2mm时,为0.3~0.5mm),表面硬度一般为HRC56~62。
3、硬度单位:钢材硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同,
常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
自来水硬度标准?
自来水的硬度标准如下
饮用水的硬度≤450mg/L CaCO3,软水和硬水的区分界线是60mg/L CaCO3,低于60 mg/L CaCO3的是软水,高于60 mg/L CaCO3为硬水。硬水在烧开时的会产生水垢,硬度越高产生的水垢越多,软水在烧开时不会产生水垢。
硬度测试国家标准?
所谓硬度,就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同,硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种,不同的单位有不同的测试方法,适用于不同特性的材料或场合。国家标准如下:
GB/T 4341-2001 金属肖氏硬度试验方法 2002-05-01实施,代替GB/T 4341-1984
GB/T 9966.5-2001 天然饰面石材试验方法第5部分:肖氏硬度试验方法 2002-08-01实施,代替GB/T 9966.5-1988
GB/T 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准 2003-05-01实施,代替GB/T 6269-1997
GB/T 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定 2003-05-01实施,代替GB/T 6270-1997
GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试验方法 1998-12-01实施
GB/T 18449.2-2001 金属努氏硬度试验第2部分:硬度计的检验 2002-05-01实施
GB/T 18449.3-2001 金属努氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定 2002-05-01实施
GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 2005-12-01实施,代替GB/T 3854-1983
GB/T 5766-2007 摩擦材料洛氏硬度试验方法 2008-06-01实施,代替GB/T 5766-1996
GB/T 2654-2008 焊接接头硬度试验方法 2008-09-01实施,代替GB/T 2654-1989
GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) 2008-12-01实施
GB/T 13313-2008 轧辊肖氏、里氏硬度试验方法 2009-05-01实施,代替GB/T 13313-1991
GB/T 1941-2009 木材硬度试验方法 2009-08-01实施,代替GB/T 1941-1991
GB/T 4909.8-2009 裸电线试验方法第8部分:硬度试验布氏法 2009-12-01实施
GB/T 531.2-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分:便携式橡胶国际硬度计法 2009-12-01实施,代替GB/T 531-1999