结构胶分类和型号(结构胶分类和型号区别)

结构胶分类和型号?

728,JN111,v380,Js998,s600等,又分中性,酸性及透明白黑等颜色。结构胶上的数字是代表不同型号的胶,具体如下:

995硅酮结构密封胶,结构胶属于中性玻璃胶。具有粘接起到结构性能的中性玻璃胶。不是结构胶中性能等级最好的,一遍建议只做小型的结构性粘接。

793是常用的中性密封胶,可用于门窗玻璃装配,墙体缝隙密封,洗手池等瓷器密封,不锈钢缝隙嵌缝。

698酸性硅酮玻璃胶。酸性硅酮玻璃胶是一种单组份酸性固化密封胶,它使用方便、表干快、无垂流,具有良好弹性和粘接性能,能在广泛的气候条件下使用,并具有卓越的耐候性和极强的抗紫外线、风雪、大气污染等自然侵蚀的性能。

结构胶是955好还是6800好?

答:6800结构胶比995结构胶要好得多,由此,我们可以知道,6800结构胶档次上高于995结构胶,许多因此我们可以知道,6800结构胶在三合的速度方面,质量方面,性能方面,结构方面,稳定性方面以及价格方面都高于结构交995结构胶许多。

995的结构胶它基本上都是属于中性的,而且也都具有很好的一个粘结性能,是一种中性玻璃胶。而8800的粘性没有前者好,一遍建议只做小型的结构性粘接。995结构胶强度高、耐冲击、施工工艺简便,可用于金属、陶瓷、塑料等不同材料的粘接。

结构胶995与9000的区别?

结构胶9000与995的区别主要体现在粘粘性上。995结构胶属中性玻璃胶,粘连性比9000的要好。

995结构胶可用于金属、陶瓷、塑料等不同材料的粘接。9000一般做小型的结构性粘接。

结构胶长期吸入对人体是有害的,结构胶的指强度较高,可以承载较大的荷载,而且耐老化、耐腐蚀,在预期寿命内性能比较稳定,适用于承受潜力的结构件粘接的胶粘剂。酸性结构胶在固化过程中会释放出有刺激性的气体,具有刺激眼睛与呼吸道的作用。刚开始使用结构胶会有一定的有害物质释放,在环境温度为20~25℃时,其完全固化需24小时左右,温度越高则固化所需要的时间越短,固化以后对人基本无害。

结构胶一线品牌排行?

1.Sika/西卡

上榜理由: 老牌建筑化工企业,结构胶粘结性能强,使用寿命长。

2.DOW CORNING/陶熙|道康宁

上榜理由: 老牌结构胶企业,结构胶拉伸粘结性强,接口变能力等级高。

3.WACKER/瓦克

上榜理由: 老牌结构胶企业,结构胶挤出性好,可提高施工效率。

4.金鼠

上榜理由: 中国老牌结构胶企业,结构胶耐高低温性能强,稳定性好。

5.BAIYUN/白云

上榜理由: 中国老牌结构胶企业,结构胶耐雨水与紫外线性能强。

6.中原思蓝德

上榜理由: 中国老牌结构胶企业,结构胶最大拉伸率高。

7.安泰

上榜理由: 国老牌结构胶企业,结构胶抗压与耐高低温性好。

8.GUIBAO/硅宝

上榜理由: 具备自研生产设备,拉伸粘结性较出色,性价比高。

9.永安

上榜理由: 新兴有机硅企业,2005年获中国硅酮结构胶生产企业认证。

10.三和

上榜理由: 新兴有机硅企业,结构胶耐高低温性能较优秀。

结构胶快干的好还是慢的好?

结构胶是干得慢好些,表面软的粘接力会强些。其具有耐老化、耐腐蚀、稳定性好、寿命长等优点。具体内容如下:

结构胶固化时间一般跟温度有关系,当环境温度大于25度时,只需要24小时就能固化,若是低于20度,一般需要3至7天的时间才可以固化。结构胶是干得慢好些,表面软的粘接力会强些。按塔萨尼玻璃胶的性能,一般在3天左右固化,粘接力不错。

不过结构胶在施工后1小时左右,只要不是过强的撞击或者长时间泡水,基本不会对结构胶造成损害。

结构胶是工程上经常使用的一种胶,具有耐老化、耐腐蚀、稳定性好、寿命长等优点。在工程当中一般用于构建的加固、粘贴或修补。

结构胶时间久了会开裂吗?

不会。

因为结构胶本身是不惧高温的,而且有很好的抗变形能力,在使用过后能牢固的粘接好,即使是在高温状态下,也不会出现开裂、脱落等情况,能很好的保持粘接。因此结构胶在一些高温工业领域是很受欢迎的,包括航空、船舶、电子等领域。

使用结构胶要注意什么:

1、注意表面处理

结构胶在使用的时候,需要先对需要粘接的两侧材质表面进行处理,注意是要将接触面的杂质清除干净,确保不会有水分、油污、颗粒、灰尘等存在,否则这些杂质都会影响到结构胶的粘接效果,后期使用时就极有可能出现开裂、脱落等等问题。

2、注意调配

结构胶是由a胶和b胶构成,在使用时需要将两种胶混合配制,一般是3份a胶中加入1份b胶来混合,搅拌均匀后才能使用,最好不要一次性调配过多,避免在规定操作没有用完导致失效。

3、注意涂敷

结构胶施工是用小刮板将胶均匀涂敷在粘接物表面,确保不会遗漏,粘接后可以稍微压制一些,排出内部气泡。

4、注意养护

结构胶施工后由一定的固化时间,一般是在24小时,这个时间内不能有其他动作,而且要保持比较合适的温度,最好是控制在20-25℃。若是温度比较低的话,就会延长固化时间,而温度过高的话,会缩短固化时间。

结构胶型号及用途详解?

1、环氧树脂结构胶

相对低的延伸率;耐高温的性能好——在121℃甚至204℃依然保持化学稳定性;

2、聚氨酯结构胶

可得到非常高的延伸率(>100%),并仍然保持结构胶的性质;粘结热塑性和热固性塑料的性能优异。

3、厌氧胶结构胶

操作简单,用胶量省,易于贮存,高遵从,便于休止的流水作业;非易燃或易爆,没有溶剂,不易挥发。

4、压敏胶

热熔压敏胶,集热熔胶和压敏胶的特点为一体,无溶剂,无污染,使用会比较方便。

5、瞬干胶

固化速度快,粘接的强度高,操作十分简单、方便、通用性强、耐老化的性能好。

6、丙烯酸结构胶

快速固化、强度高,5分钟左右即可初期固定,30分钟后可达80%强度,24小时后最大强度;

7、硅酮结构胶

作为幕墙玻璃与背衬铝合金框架间唯一的连接和传递荷载的“构件”,必须具备相当高的抗张、抗剪切强度,抗反复拉伸。

结构胶338和995的区别?

①使用对象是不一样的。比较传统的结构胶是995结构胶。995结构胶是属于建筑构件的结构胶。所以我们比较常见的995结构胶一般是用于建筑构件的连接。像我们比较常见的玻璃幕墙所打的胶,就属于995结构胶。而对于338结构胶,现在其实用得比较少,这种结构胶也是可以用于建筑结构的连接,而且有的还可以用于一些石材的粘接。所以二者的使用对象是有细微的差别的。总体来说就是995在结构胶使用比较广泛,但是338结构胶的作用对象应该是更好一些。

②结构胶固化以后的强度有差异。像结构胶的使用,我们最主要的依靠的就是结构胶的强度,这里包含了结构胶压缩强度,结构胶的粘接强度以及结构胶的抗剪强度。所以在对比995结构胶和338结构胶的时候,就可以对比二者之间的强度。个人给出的观点就是338的结构胶的强度要比995的结构胶强度要更高一些。所以对于一些特殊的位置,可以使用338的结构胶。而对于比较常见的部位,使用995的结构胶就是可以完全满足的。

③固化时间是有差异的。其实很多不同的结构胶,它们的成分差异不是很大,但是使用的时候确实有很大的差异。而其中体现出来的一点就是结构胶的固化的时间的问题。例如比较常见的就是结构胶的固化的时间不同。例如我们比较常见的结构胶的表面固化时间大概是有的是20~40分钟,而有的就是10~30分钟,这就是它们之间的差异。还有一点就是结构胶的完全固化,大部分都是差不多的。像我们所常见的结构胶的完全固化,基本上都是两天到四天左右,所以只是在打完结果胶之后的一段时间有一定的差异。

④材料特性是有一定差异的。像我们所常见的995的结构胶,强度非常的高,可以承受非常大的荷载。而且995结构胶最大的特性就是耐老化性,耐耐腐蚀性,耐剥离性能以及耐冲击性能都是非常的优异。所以常见的玻璃幕墙所使用的都是995的结构胶。另外一些铝合金或者是瓷砖也会使用995结构胶。而对于338结构胶,也可以用于建筑性的连接,也可以粘贴瓷砖。在抗冲击性和抗剥离性此外,338结构胶在金属,陶瓷,塑料等材料中也是可以使用的。但是338结构胶,大家一定要关注一下,看看有没有防水的功能。所以在使用的时候是否能用于玻璃幕墙,这一点是非常关键的。

结构胶各个型号的用途?

1、环氧树脂结构胶

相对低的延伸率;耐高温的性能好——在121℃甚至204℃依然保持化学稳定性;耐化学性能非常好;对多孔基材粘结较好;对大多数的材料粘结较好,但是表面必须干净。

2、聚氨酯结构胶

可得到非常高的延伸率(>100%),并仍然保持结构胶的性质;粘结热塑性和热固性塑料的性能优异;对未处理的金属无法形成持久的粘结;能够在高达120℃的温度下工作。

3、厌氧胶结构胶

操作简单,用胶量省,易于贮存,高遵从,便于休止的流水作业;非易燃或易爆,没有溶剂,不易挥发,操作时对情况没有公害。

4、压敏胶

热熔压敏胶,集热熔胶和压敏胶的特点为一体,无溶剂,无污染,使用会比较方便,它在熔融的状态下进行涂抹,冷却固化以后施加轻度指压就能起到粘合作用,它的应用范围也很广。

5、瞬干胶

固化速度快,粘接的强度高,操作十分简单、方便、通用性强、耐老化的性能好。

6、丙烯酸结构胶

快速固化、强度高,5分钟左右即可初期固定,30分钟后可达80%强度,24小时后最大强度;优异的耐酸碱、水、油介质,耐高温、耐老化性能更好,对金属物品之间粘接力强,耐冲击强度优于环氧树脂,耐冷热性优异,工作于-30~150℃。

7、硅酮结构胶

作为幕墙玻璃与背衬铝合金框架间唯一的连接和传递荷载的“构件”,必须具备相当高的抗张、抗剪切强度,抗反复拉伸、压缩和剥离粘结强度。也要有较高的弹性模量,在正负应力很高的情况下仍能保持其胶层的基本形状,防止玻璃因变形过大而破裂。

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